Линия за екструдиране на гофрирани плочки от PVC
Представяне на продукта
Като заместител на поцинкована стоманена плочка, гофрираната плочка получава все по-широко приложение в строителството на сгради, Grace персонализира различни решения според изискванията на клиентите за структурата на продукта, формата, която има ширина от 720 mm до 1130 mm и дебелина от 0,8 mm до 3,0 mm Според ексклузивните предпочитания на различните региони, Grace проектира класически кръгъл вълнообразен тип и трапецовидна форма, обработени със специална сплав винт и цилиндър могат да отговорят на изискванията за производство на формула с високо пълнене 80-100 phr. Формата за калибриране приема специален дизайн на канал за поток, увеличавайки пространството на охлаждащата вода и краен продукт, който значително подобрява охлаждащия ефект и скоростта на формоване. Междувременно безпраховият нож е идеалното решение за рязане на керемиди.
Стойностно предимство
1. Специален дизайн на винт, който може да осигури перфектно пластифициране на материала и по-ниски разходи за формулиране; В зависимост от заявката за формула с високо пълнене, внесеният материал SKD61 (Япония или Германия) с алуминиева втулка за обработка може да осигури идеалното решение.
2. Ко-екструдер, оборудван със система за изсушаване и изсушаване, може да се приложи за производството на композитен материал PMMA/ASA, което гарантира висока производителност и качество на крайния продукт.
3. T-die приема стил на закачалка, може да се приложи за производство на единичен PVC стопен многослоен материал или многослоен комбиниран материал.
Повърхността на потока на матрицата приема полиране и електрохромна обработка, които осигуряват отлична ликвидност и добра антикорозионна, топлоустойчива и устойчива на износване производителност.
4. Дистрибуторът се прилага най-вече в многослоен комбиниран процес. Той има няколко структури като A/B, A/B/A, A/B/C и т.н. Основната цел е да се направи перфектен състав от различни топими материали.
5. Калибрираща формовъчна маса включва три части: калибровъчна форма, изтегляне и фреза, формовъчната форма е направена от форми нагоре и надолу, повърхността на потока приема полиране и електрохромно третиране, което може да осигури отлична ликвидност и добра антикорозия,устойчивост на топлина, устойчивост на износване.
6. Дизайнът на канала е S-образен за увеличаване на контактната повърхност на матрицата, което осигурява по-бърз пренос на нагряване и бързо калибриране на охлаждането. За да се постигне по-стабилно теглене, формата на гумената ролка (издърпване) е проектирана според крайния продукт, фрезата приема типа на рязане и формата на дизайна на острието според крайния продукт, което води до плоско рязане без стружки.
Технически параметър
Структура | Материал | ширина | Дебелина | Модел екструдер | Проектиран изход |
Единичен слой | PVC | 720/920/1100/1130мм | 1,0-3,0 мм | SJZ80/156 | 350-400 кг/ч |
Двойни слоеве | ASA/PMMA+PVC | 720/920/1100/1130мм | 1,0-3,0 мм | SJ50/30+SJZ80/156 | 350-400 кг/ч |
Тройни слоеве | ASA/PMMA+PVC+PVC | 720/920/1100/1130мм | 2,0-3,0 мм | SJ50/30+SJZ65/132+SJ51/105 | 350-400 кг/ч |
Тройни слоеве | PVC+PVC Пенопласт+PVC | 720/920/1100/1130мм | 2,0-3,0 мм | SJ51/105+SJZ65/132+SJ51/105 | 350-400 кг/ч |